【适用物料】重晶石、石英、长石、大理石、石膏、瓷土、高岭土、陶土、膨润土、方解石、滑石、重晶石、萤石、粘土、白泥、石膏等硬度在莫氏七级以下湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料以及玻璃纤维、煤炭、煤矸石粉、各种化工原料的大产量粉剂生产，非金属矿行业的各种低、中及高硬度的数百种矿石的大规模的粉剂的生产制备。
【应用范围】
超细磨粉机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产物料的粉碎设备。
【成品粒度】
325目-1800目（按不同要求进行调节）
【生产能力】
10t/h~135t/h
【性能特点】
1、中机体与基座完全软连接，无刚性接触避免了磨腔内振动传给中机体、分析机，提高了分析精度；
2、基座采用高强度、防振裂球墨铸铁球墨铸铁具有铸铁减振性能、铸钢强度，以及良好耐冲击性；
3、高能减速机，充分利用专业减速机厂家技术制造优势，提高整机稳定性；减速机与电机采用三角带传递动力，有利于过载保护；
4、主机、减速机采用弹性套柱销联轴器避免了以往尼龙柱销易断现像，提高了设备可靠性；
5、分析机采用高密度叶片，分析机采用高密度叶片能提高选粉细度及产量；实践表明，在转速不变情况下，提高叶片密度可提高成品细度；换言之，在同等细度情况下，高密度叶轮可比低密度叶轮转速低，减小了气流阻力，增加了产量；叶轮转盘采用了新结构，避免了"跑粗粉"现象；
6、分析机采用变频调速，采用变频调速比用电磁调速节能，调速控制精确，过程控制机动性好，自动化程度高；
7、采用旁路集粉器，旁路集粉器具有灰尘隔离室，能使含尘较多部分气体通过旁路进入旋风下部以减少粉尘由排风口逸出机会；与一般集粉器相比，旁路集粉器压力损失小，集粉效率高，特别有利于收集一般集粉器难以收集微粉颗粒；
8、设备布置采用同阻力方案，采用同阻力布置避免两个集粉器出力不同，提高集粉器集粉效率，减少了内循环，提高了磨机产量；
9、集粉器两出料口和除尘器出料口三口在同一条直线布置，集粉器、除尘器出料口同一条直线布置便于物料集中收集，减少劳动量，便于包装；
10、设置维修平台，使磨机维护更方便、安全。
【工作原理】
大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将物料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉子随风机气流上升，经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入旁路集粉器内，进行分离收集，经出粉阀排出即为成品粉子；气流由旁路集粉器上端回风管吸入离心引风机，本机整个气流系统是负压密闭循环的，保证了生产现场环保卫生；
【技术参数】
|
型号 |
平均直径
（mm） |
磨环数量
（layer） |
磨辊数量
（piece） |
主轴转速
（r.p.m） |
入料粒度
（mm） |
成品粒度范围
（μm/mesh） |
成品产量
（t/h） |
外形尺寸
（L*W*H,m） |
总功率
（KW） |
|
HGM80 |
800 |
3 |
21 |
230～240 |
≤20 |
5-47 |
0.4-4.5 |
13.9x4x6.2 |
145-165 |
|
HGM90 |
930 |
3～4 |
24～32 |
200～220 |
≤20 |
5-47 |
0.6-6.5 |
14.7*4.8*7.2 |
185-204 |
|
HGM100 |
1035 |
3 |
27 |
180～200 |
≤20 |
5-47 |
0.7-7 |
18*4.6*8.6 |
263 |
|
HGM100A |
1035 |
4 |
34 |
180～200 |
≤20 |
5-47 |
1-8.5 |
18*4.6*8.6 |
263-290 |
|
HGM125 |
1300 |
4 |
40～44 |
135～155 |
≤20 |
5-47 |
1.5-12 |
14*9*10.25 |
380-430 |
|
HGM1680 |
1680 |
4 |
30～40 |
120～130 |
≤20 |
100-9 |
3.8-30 |
26.3*7.5*11.9 |
600-700 |
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