粉体表面改性机

　　粉体表面改性机

　　TSGX粉体表面改性机是对无机粉体填料表面进行改性，以改善其表面的物理化学特性，增强其与基质，即有机高聚物或树脂等的相容性和在有机基质中的分散性，以提高材料的机械强度及综合性能。
 

　　工作过程

　　将预热排去水分的细粉快速加热到100-180C，通过计量后进入雾化室，将加热到设定温度的改性剂，利用高压空气通过特殊喷嘴雾化到改性室内，和加热的粉体颗粒充分接触，随后这些颗粒在改性室内相互碰撞，使每个颗粒在通过出口时被冲击锤冲击，使结团的颗粒充分分散开来。改性后的微粉进入快速冷却系统，使改性剂迅速成为固体状态，避免颗粒再粘结在一起，影响改性效果。
 

　　特 点

　　TSGX系列改性机是采用连续式的生产设计，粉体表面包复率可高达95%以上，具有改性剂用量少、颗粒间无粘结、颗粒不增大等特点，是粉体表面改性的理想设备。
 

　　优 点

　　1、具有两种原料连续定量喂入主机和两种以上改性剂同时加入的优越性。

　　2、粉体预加热，有利于与改性剂的完美结合，温度可调适合各种改性剂使用。

　　3、导热油间接加热改性剂，温度可调避免因温度过高导致改性剂蒸发。

　　4、主机内部装有120支搅拌棒，以利于改性剂与粉体均匀搅合。

　　5、主机出口装有24支冲击锤，以利于改性后粉体的分散。

　　6、经该系统处理的粉体将会呈现高流动性状态。

　　7、采用无粉尘无污染的气流式输送成品之设计。

　　8、改性剂通过微电脑控制，用量少，包覆均匀，包覆率高。